这是克拉玛依石化公司炼油第四联合车间给除焦班拟定的提质增效方针。自提质增效方针提出两个多月以来，除焦班圆满地完结了这一方针。这一方针的完结一同也代表着该公司密闭输焦体系完成了长周期运转。完成这个方针实际上并不简单。

　　除焦班的工作任务是将反应塔生成的石油焦（即焦炭）使用除焦设备整理出去，然后出售给用户。

　　焦粉有粗有细，一旦湿了，细的焦粉极易黏在下料口和机尾皮带反转点上，堆积多了就形成后路不通，皮带拉不动，不得不拉闸停机。

　　要想下降毛病率，焦粉就成了除焦班各岗位职工每天重视的“焦点”。他们有个约定俗成的规则：湿焦绝对不上传送带。

　　职工们每天除了加强巡检，还要仔仔细细地调查焦池里面的焦堆，一经发现有湿焦，就会立即对桥吊岗位喊停，然后清除湿焦。

　　那么，湿的焦粉怎么办呢？他们也有自己的小好方法。桥吊岗位的职工从曾经堆圆形焦堆，到现在最大极限地使用焦池的空间，把焦堆摊成“一”字型，就为了让焦炭在焦池中的水分能干得更快。关于未干的湿焦粉，职工们会独自堆积，暴晒几日，干透今后再和干焦掺着一同运送。

　　此外，严厉确保传送带8小时的运转时刻，也是密闭输焦体系提质增效办法之一。

　　虽然每天交接班的时刻并不长，但车间也舍不得糟蹋，特别组织班组和出售输焦站每天提早交流以完成默契合作，不只确保体系的正常运转，并且确保职工的操作安全和工作效率。一同，维保单位也“水到渠成”地被归入到确保长周期运转的部队中来。

　　这次驻厂轮班，车间提早做好预案，维保单位在第一时刻进驻厂区。假如呈现了班组没有办法处理的设备毛病，他们可以及时处理。每天，他们都会到现场盯梢，确保传送带的平稳运转。

　　“曾经这个方针是达不到的，每次遇到皮带毛病，一停就两三天，这就需求轿车拉焦。尤其是在冬季，传送带几乎是停运状况，运送费用居高不下。现在毛病少了，也就完成了年度的长周期运转，不只减轻了班组的劳动强度和工作量，还节省了修理和运送费用。”克拉玛依石化公司炼油第四联合车间主任李兴明快乐地说。